DGUV V3 Prüfung eines Schaltschranks mit kalibriertem Messgerät

DGUV V3 Prüfung aus Cloppenburg

DGUV V3 Prüfung ortsfester Anlagen und ortsveränderlicher Betriebsmittel

Anlagenprüfung und Geräteprüfung für Betriebe aus Cloppenburg und Umgebung – jeweils mit abgestimmtem Prüfungsumfang, nachvollziehbaren Protokollen und klaren Empfehlungen bei Mängeln.

DGUV V3 Prüfung ortsfester Anlagen

Wir prüfen elektrische Anlagen, Schaltschränke, Unterverteilungen und fest installierte Maschinen für Industrie und Gewerbe aus Cloppenburg, Vechta, Oldenburg und dem Emsland. Ortsfeste Anlagen sind fest mit dem Gebäude oder der Maschine verbunden – von der Hauptverteilung bis zur letzten Steckdose. Die wiederkehrende Prüfung zeigt, ob sie sich weiterhin in ordnungsgemäßem Zustand befinden.

Sicherer Anlagenzustand

Die Prüfung stellt fest, ob sich die elektrische Anlage in ordnungsgemäßem Zustand befindet und Personen geschützt sind.

Nachweis für den Betreiber

Arbeitgeber und Betreiber sind für den sicheren Zustand verantwortlich. Die dokumentierte Prüfung ist ein wesentlicher Bestandteil dieses Nachweises.

Brandschutz

Überlastete Leitungen, lose Klemmstellen und beschädigte Bauteile gehören zu den häufigen Brandursachen. Sie werden durch regelmäßige Prüfung früh erkannt.

Anlagenverfügbarkeit

Schwachstellen werden erkannt, bevor sie zu ungeplanten Ausfällen in Produktion oder Betrieb führen.

Welche Anlagen und Schaltschränke wir prüfen

  • Hauptverteilungen und Unterverteilungen
  • Schaltschränke und Steuerungen
  • Elektrische Installationen in Hallen, Büros und Werkstätten
  • Fest installierte Maschinen und Betriebsmittel
  • Elektrische Anlagen in Industrie und Gewerbe
  • Ladesäulen, Wallboxen und Photovoltaikanlagen

Der Prüfungsumfang ist nicht bei allen Anlagen gleich. Bei Verteilungen und Installationen stehen die jeweiligen Stromkreise und Schutzmaßnahmen im Mittelpunkt. Bei Wallboxen und Ladesäulen berücksichtigen wir zusätzlich die Ladeeinrichtung, ihre Schutzeinrichtungen und Herstellerangaben. Bei Photovoltaikanlagen sind Gleichstrom- und Wechselstromseite sowie die zugehörigen Komponenten gesondert zu betrachten. Art der Prüfung, Zugänglichkeit und erforderliche Verfahren stimmen wir für die konkrete Anlage ab; eine reine Verteilungsprüfung deckt nicht automatisch die gesamte Lade- oder PV-Anlage ab.

Prüfablauf in fünf Schritten

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    Vorbereitung und Abstimmung

    Wir klären Anlagenstruktur, vorhandene Unterlagen, betriebliche Abläufe und den konkreten Prüfungsumfang – und planen Termine sowie mögliche Abschaltungen mit Ihnen.

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    Sichtprüfung und Unterlagen

    Verteilungen, Schaltschränke, Leitungen und Anschlüsse werden auf Beschädigung, Verschmutzung, Erwärmung und ordnungsgemäße Ausführung untersucht. Vorhandene Pläne und Dokumentationen werden einbezogen.

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    Funktionsprüfungen und Messungen

    Mit kalibrierten Prüfgeräten prüfen wir die für die Anlage relevanten Schutzmaßnahmen und Funktionen. Welche Messungen an Verteilungen, Stromkreisen oder fest installierten Maschinen erforderlich sind, richtet sich nach deren Aufbau und den jeweiligen Anforderungen.

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    Auswertung und Dokumentation

    Die Ergebnisse werden ausgewertet und in Prüfprotokollen nachvollziehbar dokumentiert – inklusive Mängelliste und Empfehlung zur nächsten Prüfung.

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    Besprechung der Ergebnisse

    Wir besprechen festgestellte Mängel, deren Dringlichkeit und die erforderlichen Maßnahmen persönlich mit Ihnen.

Prüfverfahren und Messungen

Welche Verfahren erforderlich sind, ergibt sich aus der jeweiligen Anlage, den einschlägigen Anforderungen und dem vereinbarten Prüfungsumfang. Typische Bestandteile:

  • Messung des Schutzleiterwiderstands
  • Messung des Isolationswiderstands
  • Impedanzmessungen
  • Prüfung von RCDs (Personenschutz)
  • Funktionsprüfung von Schutz- und Sicherheitseinrichtungen
  • Thermografie von Schaltschränken und Verteilungen

Thermografie ergänzt die Anlagenprüfung: Wärmebilder können auffällige Erwärmungen an belasteten Bauteilen und Verbindungen sichtbar machen. Sie ersetzt weder die elektrischen Messungen noch die Funktionsprüfungen. Umfang und geeignete Betriebsbedingungen stimmen wir vorher ab. Aussagekräftige Wärmebilder erfordern eine geeignete elektrische Belastung. Lastzustand, Umgebung und Zugänglichkeit beeinflussen die Bewertung; nicht jede Auffälligkeit ist ein elektrischer Mangel, und ein unauffälliges Wärmebild bestätigt allein keine elektrische Sicherheit.

Grundlagen, Prüffristen und Rahmenbedingungen

Grundlage sind die Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3, die Betriebssicherheitsverordnung sowie die anerkannten Regeln der Elektrotechnik. Wir unterscheiden zwischen der Erstprüfung vor Inbetriebnahme bzw. nach Änderungen und der wiederkehrenden Prüfung im laufenden Betrieb.

Die Prüffrist legt der Betreiber auf Basis seiner Gefährdungsbeurteilung fest. Sie hängt von Nutzung, Beanspruchung und Umgebung ab und ist nicht pauschal für jede Anlage gleich.

DGUV V3 Prüffristen im ÜberblickWovon die Prüffrist abhängt und wie sie festgelegt wird.Lesen →

DGUV V3 Prüfprotokoll und Dokumentation

  • Prüfprotokolle je Anlage bzw. Anlagenteil mit Messwerten
  • Eingestufte Mängelliste mit Handlungsempfehlung
  • Empfohlener Termin der nächsten Prüfung
  • Geeignet zur Vorlage gegenüber Berufsgenossenschaft und Versicherer

Mängelbeseitigung nach der DGUV-V3-Prüfung

Wir unterstützen Sie auch nach der Prüfung – transparent und nur nach Ihrer Freigabe.

  1. 1Mängel werden dokumentiert und nach Dringlichkeit eingestuft.
  2. 2Erforderliche Maßnahmen werden verständlich erläutert.
  3. 3Für die Instandsetzung erhalten Sie bei Interesse ein separates Angebot.
  4. 4Die Reparatur erfolgt fachgerecht nach Ihrer Beauftragung.
  5. 5Erforderliche Nachprüfungen und deren Dokumentation stimmen wir im konkreten Fall ab.

Ortsfeste Anlagen prüfen lassen

Beschreiben Sie kurz Ihre Anlage – Verteilungen, Schaltschränke, Maschinen und Standorte. Sie erhalten ein auf Ihren Betrieb abgestimmtes, unverbindliches Angebot für die DGUV V3 Prüfung ortsfester Anlagen.

Warum Flaming Elektrotechnik GmbH?

Persönlicher Ansprechpartner

Ein fester Kontakt von der Abstimmung bis zur Besprechung der Ergebnisse – ohne Callcenter.

Kalibrierte Messtechnik

Nachvollziehbare Messergebnisse mit regelmäßig kalibrierten Prüfgeräten – passend zum jeweiligen Prüfbereich.

Nachvollziehbare Dokumentation

Klare Protokolle und eingestufte Mängellisten, die Sie intern und extern verwenden können.

Prüfung und Instandsetzung aus einer Hand

Festgestellte Mängel beheben wir auf Wunsch selbst – ohne zusätzlichen Abstimmungsaufwand.

Rücksicht auf Ihren Betrieb

Prüfungen auf Wunsch in Randzeiten, am Wochenende oder während Betriebsruhen.

Fristen im Blick

Wir erinnern Sie rechtzeitig an die nächste Wiederholungsprüfung.

Als Elektroniker aus Cloppenburg sind wir für Betriebe im Oldenburger Münsterland tätig – unter anderem in Vechta, Oldenburg und im Emsland. Ergänzend übernehmen wir die Instandhaltung elektrischer Industrieanlagen.

Häufige Fragen

Wie oft müssen ortsfeste elektrische Anlagen geprüft werden?

Eine pauschal gültige Frist gibt es nicht. Der Betreiber legt die Prüffrist auf Grundlage seiner Gefährdungsbeurteilung fest – abhängig von Art, Nutzung, Beanspruchung und Umgebungsbedingungen der Anlage. Die DGUV Vorschrift 3 nennt Richtwerte, die im Einzelfall angepasst werden können. Wir unterstützen Sie bei der Festlegung praxisgerechter Intervalle.

Wie oft müssen ortsveränderliche Betriebsmittel geprüft werden?

Die Prüffrist wird anhand der Gefährdungsbeurteilung festgelegt. Nutzung, Beanspruchung, Einsatzort und bisherige Prüfergebnisse spielen dabei eine Rolle. Deshalb gilt nicht für jedes Gerät derselbe Abstand. Wir unterstützen Sie bei der Planung der nächsten Prüfung.

Was ist der Unterschied zwischen Erstprüfung und Wiederholungsprüfung?

Die Erstprüfung erfolgt vor der ersten Inbetriebnahme sowie nach Änderungen oder Instandsetzungen. Die Wiederholungsprüfung wird in festgelegten Abständen durchgeführt und stellt fest, ob sich die Anlage weiterhin in ordnungsgemäßem Zustand befindet.

Welche Unterlagen erhalte ich nach der Prüfung?

Bei ortsfesten Anlagen dokumentieren wir die geprüften Anlagenteile, Messwerte und Ergebnisse. Bei ortsveränderlichen Betriebsmitteln erhalten Sie einen eindeutig zugeordneten Prüfnachweis je Gerät. Festgestellte Mängel und die Abstimmung der nächsten Prüfung gehören in beiden Fällen zur Dokumentation.

Was passiert, wenn Mängel festgestellt werden?

Mängel werden dokumentiert, nach Dringlichkeit eingestuft und mit Ihnen besprochen. Gefährliche Mängel melden wir unmittelbar. Auf Wunsch erhalten Sie für die Instandsetzung ein separates Angebot.

Muss der Betrieb während der Prüfung unterbrochen werden?

Viele Prüfschritte sind im laufenden Betrieb möglich. Notwendige Abschaltungen stimmen wir vorher mit Ihnen ab und legen sie auf Wunsch in Randzeiten, an Wochenenden oder in Betriebsruhen.

Wie setzen sich die Kosten zusammen?

Bei ortsfesten Anlagen zählen unter anderem Anzahl und Aufbau der Verteilungen, Stromkreise und Maschinen sowie die Zugänglichkeit. Bei ortsveränderlichen Betriebsmitteln sind Anzahl, Art und Verfügbarkeit der Geräte maßgeblich. Nach Abstimmung erhalten Sie ein individuelles, unverbindliches Angebot.